UV固化即紫外固化，UV是紫外線的英文縮寫，固化是指物質(zhì)從低分子轉變?yōu)楦叻肿拥倪^程。UV固化一般是指需要用紫外線固化的涂料（油漆）、油墨、膠粘劑（膠水）或其它灌封密封劑的固化條件或要求，其區(qū)別于加溫固化、膠聯(lián)劑（固化劑）固化、自然固化等。
UV是紫外線的縮寫，。在化工高分子領域里，UV也被作為輻射固化的簡稱，UV，也就是UV紫外光固化，是利用UV紫外光的中、短波（300-800納米）在UV輻射下，液態(tài)UV材料中的光引發(fā)劑受刺激變?yōu)樽杂苫蜿栯x子，從而引發(fā)含活性官能團的高分子材料（樹脂）聚合成不溶不熔的固體涂膜的過程，是一種20世紀60年代興起的、環(huán)保的、低VOC排放的新技術，20世紀80年以后在我國得以迅速發(fā)展。
21世紀UV固化大都采用新型的UV LED固化，有UV LED點光源、線光源、面光源。汞燈的、鹵素燈慢慢被淘汰。
UV固化技術所采用的樹脂體系(表1)涉及到一種基本低聚物、實質(zhì)上它是一種低分子量（約2500）的預聚物，常用的有氨基甲酸酯丙烯酸酯（聚氨酯丙烯酸酯），環(huán)氧丙烯酸酯,聚酯丙烯酸酯或聚醚丙烯酸酯，乙烯基醚那些不含丙烯酸酯的低聚物之類，也正被逐漸采用。低聚物的粘度較高,為便于施工和提高交聯(lián)固化速度，需要加入單體作為活性稀釋劑來調(diào)整樹脂的流變性。活性稀釋劑的結構對最終涂膜的性能如流動性，滑爽性，潤濕性，溶脹性，收縮性，附著力以及涂膜內(nèi)部的遷移性是有重要影響的。活性稀釋劑可以是單官能度的，也可以是多官能度的，后者較好，因為它可以使固化時的交聯(lián)度提高。對活性稀釋劑的性能要求有、稀釋能力、溶解性、氣味、降低介質(zhì)粘度的能力、揮發(fā)性、官能度、表面張力，聚合時的收縮性，均聚物的玻璃化溫度(Tg)，對整個固化速度的影響力 和毒性。所采用的單體應該對皮膚刺激性并經(jīng)Draize測定其值不超過3級的單體。用作活性稀釋劑的典型單體是三丙二醇二丙烯酸酯（TPGDA）品種（1）
三丙二醇（1）二丙烯酸酯（TPGDA）表一
UV固化涂料的典型配方
組分 %
低聚物 40-50
單體 40-50
光引發(fā)劑/光敏劑 1-10
表面活性劑,助劑 0.5-1.0
顏料（如果需要,其用量控制在以得到滿意的遮蓋為準）在UV固化的化學機理方面快速聚合反應用實際上是在合適的光引發(fā)劑和/或光敏劑以及高性能的燈光條件下產(chǎn)生游離基反應而實現(xiàn)的。能產(chǎn)生游離基的和產(chǎn)生陽離子中間體的光引發(fā)劑都是可以使用的。但在現(xiàn)今工業(yè)上經(jīng)常彩前一種（即能夠產(chǎn)生游離基的光引發(fā)劑）。
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產(chǎn)品分類 / PRODUCT
更新時間：2024-02-22 
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