真空過濾器的類型

轉(zhuǎn)鼓真空過濾器：主體是一個旋轉(zhuǎn)的圓筒（轉(zhuǎn)鼓），部分浸入待過濾的懸浮液中。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部被分隔成多個扇形格室，每個格室通過管路與真空系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)相連。隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，每個格室依次經(jīng)歷吸濾（形成濾餅）、洗滌（清洗濾餅）、吸干（除去濾餅中的部分液體）、吹松（使濾餅與濾布分離）、卸餅（去除濾餅）等過程。它適用于大規(guī)模、連續(xù)性的過濾操作，廣泛應用于化工、礦業(yè)、食品等行業(yè)。

圓盤真空過濾器：由多個垂直排列的過濾圓盤組成，每個圓盤又由若干個扇形過濾板構成。圓盤部分浸入懸浮液中，通過中心軸的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)連續(xù)過濾。其工作原理與轉(zhuǎn)鼓真空過濾器類似，但過濾面積更大，適用于處理量大、固體顆粒濃度較高的懸浮液，如礦山浮選精礦的過濾。

帶式真空過濾器：過濾介質(zhì)是一條連續(xù)運行的濾帶，待過濾的懸浮液被均勻地分布在濾帶上。濾帶下方設有真空箱，通過真空吸力使液體透過濾帶進入真空箱，固體顆粒在濾帶上形成濾餅。濾帶的運行帶動濾餅前進，同時可進行洗滌、吸干等操作，最后在濾帶的末端將濾餅卸除。它適用于過濾粘度較大、濾餅需要洗滌和干燥的物料，在環(huán)保、化工等領域有較多應用。

板框式真空過濾器：由多個濾板和濾框交替排列組成，濾布夾在濾板和濾框之間。懸浮液從進料口進入濾框，在真空作用下，液體透過濾布進入濾板的濾液通道，固體顆粒在濾框內(nèi)形成濾餅。它屬于間歇式過濾設備，過濾效率高，濾餅含水量低，適用于小規(guī)模、高粘度或含有細小顆粒的物料過濾。